Miks peetakse õhuallikaga tööstuslikku kõrgtemperatuurset soojuspumpa energiasäästlikuks mootoriks keskkonnasäästliku tootmise uuendamisel?

Keset tööstuse ümberkujundamise lainet, mis on ajendatud kahe süsinikueesmärgiga,Õhuallikaga tööstuslik kõrgtemperatuuriline soojuspump, kui uuenduslik soojusenergia tehnoloogia, kasvab plahvatuslikult. See seade ületab traditsiooniliste soojuspumpade temperatuuripiirangud, eraldades soojust otse õhust ja väljastades kuuma vett või auru, mille temperatuur on üle 85 °C, pakkudes tõhusat ja puhast alternatiivi energiamahukatele tööstusharudele.

Laiad rakendused

Praegu onÕhuallikaga tööstuslik kõrgtemperatuuriline soojuspumpon edukalt rakendatud paljudes tööstuslikes stsenaariumides: toiduainete töötlemise ettevõtted kasutavad seda kõrgel temperatuuril aurutamiseks ja steriliseerimiseks; keemiatööstus kasutab seda tooraine soojendamiseks ja reaktori isoleerimiseks; tekstiilitrüki- ja -värvimistehased asendavad kõrge temperatuuriga pesuvee varustamiseks traditsioonilisi boilereid; ja galvaniseerimistööstus tagab plaadistusvannide pideva temperatuuri reguleerimise. Andmed näitavad, et ainuüksi toiduainete töötlemise sektoris rakendamine võib vähendada ühe tootmisliini aurukulusid 20%.

Esile tõstetud neli peamist eelist

Hämmastavad energiasäästu ja -tarbimise vähendamise tulemused

Põlemisel soojuse tootmise asemel ümbritsevat soojust transportides saavutavad soojuspumbad üldjuhul COP (Cost-of-Performance) väärtuse, mis ületab 3. Tööstuslikud katsed näitavad, et võrreldes maagaasikateldega saab süsteemi üldist energiatarbimist vähendada üle 40% ning elektrikatlatega võrreldes saab elektritarbimist vähendada 70%.

Puhas tootmine aitab vähendada heitkoguseid.

Maagaasi ja kivisöe tarbimise otsene vähendamine tähendab süsinikdioksiidi heitkoguste olulist vähendamist. Pärast selle süsteemi kasutuselevõttu on keraamikaettevõte vähendanud süsinikdioksiidi heitkoguseid üle 2000 tonni aastas, mis võrdub 110 000 puu istutamisega. Samuti kõrvaldab see suitsu ja lämmastikoksiidi emissiooni, parandades tehase keskkonnakvaliteeti.

Targem energiahaldus

Seadmetel on intelligentne temperatuuri reguleerimise moodul ja IoT-ühenduvus, mis reguleerib täpselt soojusvõimsust vastavalt tootmisvajadustele ja sobitab täpselt soojuskasutuse kõveraid. Jääksoojuse taaskasutussüsteem taaskasutab kõrge temperatuuriga reoveest saadava soojuse, suurendades üldist soojuskasutust 15%.

Ohutu töö ja kulude optimeerimine

Põlemisprotsessi puudumine välistab plahvatusohu ja täielikult automatiseeritud töö vähendab käsitsi kontrollimise vajadust. Hoolduskulud on 30% madalamad kui katlasüsteemidel ning seadmete kasutusiga on kuni 15 aastat. Mõne piirkonna ettevõtted on arvestanud tasuvusajaks vaid kaks aastat.

Tüüpiline juhtumiuuring näitab, et suur joogitehas pärast gaasikatelde asendamist anÕhuallikaga tööstuslik kõrgtemperatuuriline soojuspumpklaster säästis aastas üle 3 miljoni jüaani energiakuludelt ja saavutas 550 000 jüaani süsinikdioksiidi vähendamise kasu. Soojuspumbatehnoloogia jätkuva arengu tõttu peaks väljundtemperatuur tulevikus ületama 120 °C, hõlmates veelgi rohkem kõrge temperatuuriga protsesse, nagu paberi tootmine ja ravimid. Eksperdid märkisid, et sellest tehnoloogiast on saanud töötleva tööstuse vähese CO2-heitega ümberkujundamise võtmeinfrastruktuur ja see võimendab tõhusalt palju energiat tarbivate ettevõtete rohelist arendusprotsessi.